Warning: Undefined array key 9 in /var/www/savalan.ru/data/www/savalan.ru/wp-content/plugins/fotorama/fotorama.php on line 73
Warning: Undefined array key 9 in /var/www/savalan.ru/data/www/savalan.ru/wp-content/plugins/fotorama/fotorama.php on line 74
Как сделать качели своими руками из металла для всей семьи
Планируя построить своими руками качели из профиля для всей семьи, нужно, в первую очередь, исходить из комфортного расположения каждого человека. При составлении эскиза необходимо отталкиваться от следующих параметров:
- ширина сиденья для 1 человека – 50 см;
- высота сидушки должна быть комфортной, чтобы можно было самостоятельно отталкиваться от земли;
- расстояние от боковых опор до верёвки должно быть не менее 35 см, до цепи – 25 см;
- высота боковых опор должна соответствовать росту человека, оптимальные параметры – 1,7-2,5 м.
Качели с сиденьем на подшипниках своими руками из металла
Один из вариантов крепления посадочного места к верхней перемычке – это подшипники. Рассмотрим более подробно все особенности их установки.
Чертежи крепления подшипников
Не всегда можно найти два одинаковых подшипника нужного размера. В таком случае, следует приобрести специальный блок для крепления, в котором уже установлены требуемые изделия. Блоки крепятся на верхней горизонтальной перемычке через сквозные отверстия при помощи болтов.
ФОТО: newspasky.ruФОТО: vashaterrasa.ruФОТО: good.ctlx.ruФОТО: dskstenki.ru
Инструкция по изготовлению
Основной принцип изготовления качелей из металла практически не отличается, здесь единственное дополнение – это крепление подшипников. Более подробно весь процесс можно посмотреть на видео:
Watch this video on YouTube
Как смастерить качели из профильной трубы своими руками
Для увлекательных аттракционов можно использовать любой металлопрокат, например, круглого сечения, уголки или тавры, но именно профильные трубы обладают весомыми плюсами, по сравнению с аналогами:
- с такой формой удобно работать;
- стенки – это дополнительные рёбра жёсткости, соответственно прочность конструкции намного выше;
- они устойчивы к механическим воздействиям.
Однако их сложнее обрабатывать от коррозии, поэтому данному процессу следует уделить особое внимание. Предлагаем вместе с нами смастерить качели из профтрубы своими руками. Пошаговые фото помогут в нашей работе
Пошаговые фото помогут в нашей работе.
Чертежи качелей из профильной трубы с размерами
Для изготовления своими руками качелей можно использовать прямую профтрубу. Не менее красиво смотрятся конструкции из изогнутого металлопроката.
ФОТО: proekt-sam.ruФОТО: vseprotruby.ruФОТО: www.pinterest.ru
Пошаговая инструкция
Для того, чтобы смастерить качели из металлопрофиля, нам нужно подготовить следующие материалы:
- 5 профильных труб 40×40×2000 мм;
- 2 профильные трубы 20×20×1000 мм;
- 3 профильные трубы 20×40×1000 мм;
- доска длиной 1,5 м 20×90 мм – 7 шт.
Мастер-класс по изготовлению своими руками садовых качелей из профильной трубы.
Иллюстрация | Описание работы |
Состыковать две трубы длиной 2 м под углом 45º, разворот снаружи – 90º. Расстояние между нижними опорными точками должно получиться 1,6 м | |
Уложить поперечный профиль 1 м сечением 20×20 мм² между трубами на расстоянии 70 см, отметить снизу линию стыковки и срезать её болгаркой | |
Сварить стойки А-образной конструкции в верхней точке и местах крепления поперечин. Аналогичным образом все действия провести и со второй опорной стойкой | |
Установить на боковые стойки верхнюю планку под углом 90º и приварить. Дополнительно приварить 2 «уха» для крепления сидения | |
Приварить нижние рёбра жёсткости спереди конструкции и сзади | |
Для того, чтобы изготовить сиденье из дерева на металлическом каркасе, нам понадобится профиль 20×40 мм. Сложить вместе 3 трубы, прихватить их сваркой, отступить от края 10 см и сделать разметку с шагом 12 см. Получится 6 одинаковых элементов | |
Болгаркой выполнить, но не до конца, V-образные пропилы: первую и две последние отметки с обратной стороны, остальные – по линии разметки | |
Согнуть каркас до желаемой формы, при необходимости, подпилить V-образные вырезы ещё больше. Места среза проварить, лишнюю длину можно срезать | |
Разделить профиль, отшлифовать швы болгаркой, зачистить металлической щёткой и покрасить | |
Для крепления досок в каждом профиле высверлить отверстия сверлом на 4 мм и закрепить доски при помощи саморезов. Изогнутый профиль зафиксировать по краям и ровно посередине сиденья | |
Получится сиденье правильной анатомической формы. | |
К профилю возле спинки прикрутить уголок, к которому будет крепиться одна часть цепи | |
С другой стороны профиля просверлить отверстие, вставить болт и закрутить его гайкой – это будет крепление для второй цепочки | |
Закрепить цепи на карабинах в ушках на верхней перекладине | |
Вот такие качели получились всего за пару дней |
Более подробно весь мастер-класс можно посмотреть на видео:
Watch this video on YouTube
Как изготовить своими руками?
Определившись с подходящим видом качелей и с их величиной, можно уже приниматься за работу. Если нет опыта обращения со сварочной техникой, надо предпочитать сборно-разборные изделия. Сделать их можно путем связки составных частей гайками и болтами
Важно учитывать, что резьба в местах стыков может планомерно расшататься. Это провоцирует люфт, а со временем и разрушение конструкции
Потому надо предусмотреть возможность подтягивания крепежных изделий. Чтобы получить каркас в виде буквы А, используются две железные перекладины, соединяемые в верхней части. На половине высоты размещают перемычку, помогающую сделать качели жестче.
Изготовление дачных самодельных качелей из листового железа практически невозможно, в большинстве случаев их делают из трубы.
Для навеса качелей часто используют:
- брезент;
- текстиль;
- древесную крышу с мягкой черепицей.
Оптимальным решением являются, однако, не эти материалы, а поликарбонат. Они прочны и пропускают солнечный свет практически полностью, дополнительно рассеивая его. В большинстве случаев стараются все же качели для дачи, даже если они делаются на подшипниках, сварить — ведь это куда надежнее, чем прикручивание основных частей болтами. Готовясь собрать таким способом качели для детей, кроме сварочного аппарата, нужно взять:
- уровень строительный;
- угловую шлифовальную машину;
- дрель с электрическим приводом;
- комплект сверл по дереву и металлу;
- шуруповерт;
- саморезы, способные удержать листы поликарбоната;
- гаечные ключи различной величины.
Из материалов готовят:
- трубчатый и уголковый профили;
- дощатый или брусчатый профиль;
- гайки и шайбы;
- болты с частично потайными головками;
- крепежные части из нержавеющих марок стали (либо из ржавеющих, но с цинковым слоем);
- анкеры;
- поликарбонат;
- приспособления для защиты металлического каркаса;
- вещества, защищающие древесину от разложения.
Типичная схема подразумевает, что в самом низу используют опорные прямоугольные рамы. Боковые части выполняются из парных свариваемых труб. Размещаемая по горизонтали перекладина поможет подвесить скамейку. Каркас целесообразно собирать с боковых частей, а не из центра. Трубы размечают и нарезают с использованием УШМ.
Эти пары сваривают между собой, получая Л-образные идентичные блоки. Острые верхние концы деталей спиливают на одинаковом уровне. Такой шаг поможет сделать малую опорную площадку, на которой станет фиксироваться перекладина горизонтали. Чтобы исключить ошибки, требуется применить заранее сделанные шаблоны. Боковины наваривают на опорную прямоугольную раму, только после этого работают с горизонтальной перекладиной.
Боковые стойки ставят вертикально, а балку монтируют параллельно основанию. Как раз для полного контроля этих моментов применяют строительный уровень. Лишь после окончания таких работ можно приниматься за подготовку скамейки. Основание для нее делают из стальных уголков. Скамья чаще всего ставится под углом 120 градусов относительно сиденья.
Точно изогнуть уголок можно, надрезав одну из его полочек треугольником под углом 60 градусов. Каркас сиденья надо делать, сваривая прямоугольный профиль. Боковины соединяют по краям, используя горизонтальные перемычки. Соединять требуется и те участки, в которых конструкция изогнута.
Самодельный газовый обогреватель
Главное достоинство такой модели в том, что на ее изготовление требуется минимум деталей, которые всегда найдутся в хозяйстве любого умельца.
Такой экономичный источник отопления не слишком затратен; расходы на его изготовление и обслуживание полностью купаются в процессе эксплуатации
Подготовка материалов и комплектующих
Чтобы сделать газовый обогреватель в гараж, необходимо заранее подготовить:
- горелку с клапаном;
- жестяной лист;
- ножницы по металлу;
- дрель с тонким сверлом;
- заклепки;
- клепочник.
Для изготовления решетки потребуется отрез мелкоячеистой металлической сетки. Отлично, если под рукой есть обычное проволочное сито от дуршлага, оно будет выполнять роль защитной решетки.
Основным элементом устройства является наполненный газом цанговый баллончик вместительностью 450 миллилитров, используемый для заправки зажигалок
Цанговые баллоны удобны тем, что при их использовании можно сразу не расходовать все содержимое. Наличие перекрывающих клапанов позволяет использовать устройства многократно.
При желании обогревающую конструкцию можно сделать на основе не только одноразовых баллончиков, используемых для заправки зажигалок, но и задействованием небольшого заправленного баллона.
Вырезание заготовок и сборка конструкции
При изготовлении конструкции первым делом фиксируют обогреватель к горелке.
Выбранное хозяйственное сито соответствующего диаметра прикладывают к оцинковочному листу и обводят по контуру маркером
В направлении четырех сторон нанесенной на оцинковочный лист заготовки пририсовывают четыре прямоугольных ушка. Одно из ушек следует сделать в два раза длиннее остальных. По намеченному контуру вырезают заготовки, стараясь делать ровные, лишенные заусениц срезы.
Горелку с помощью болтов прикручивают к вырезанной жестяной заготовке. Расположенные по четырем сторонам заготовки ушки загибают в противоположную сторону и используют для фиксации ситечка.
Прикрепленное с помощью ушек жестяного круга ситечко имеет купольную форму, благодаря чему будет отлично рассеивать тепло по сторонам
Чтобы прикрепить вторую защитную сетку, берут еще один отрез листовой жести и вырезают из нее точно такой же по размеру круг. К заготовке пририсовывают удлиненные ушки, необходимые для крепления сетки.
Отступив от края круга в полсантиметра, просверливают вдоль окружности 10 сквозных отверстий. Из отреза мелкоячеистой металлической сетки вырезают полосу, длина которой соответствует диаметру вырезанной жестяной заготовки.
Расположенные по четырем сторонам ушки загибают и используют для фиксации широкой стороны полосы мелкоячеистой сетки, вторую заготовку фиксируют с противоположной стороны
Загнутые ушки жестяных заготовок круглой формы фиксируют к противоположным сторонам сетчатой полосы с помощью клепочника и заклепок. В собранном виде должен получиться цилиндр с сетчатыми стенками и жестяными торцами.
На завершающем этапе остается только включить газовый водонагреватель и проверить его работоспособность. Тепла, производимого этим небольшим устройством, будет вполне достаточно на то, чтобы обогреть небольшую комнату или гараж.
Монтаж сиденья
Его варят из металлического профиля под углом 90 градусов. Габариты сидушки мастер рассчитывает под малыша. Но они не должны быть меньше чем 60 см в ширину и 50 см в глубину. Высота спинки — от 30 см и более. Можно предусмотреть и подлокотники для малыша. Так качаться будет удобнее.
Далее процесс выглядит так:
- К раме в зоне подлокотников приваривают по два кольца под цепи.
- Сваренное сиденье обрабатывают наждаком, удаляя острые металлические заусенцы. Они могут травмировать кроху.
- Следующий этап – подготовка деревянных планок для сидушки и спинки. Их количество высчитывают по общей глубине сиденья и высоте спинки, разделенные на ширину деревянной планки. Дерево режут на части, хорошо шлифуют со всех сторон.
- В раме сиденья делают отверстия под болты/винты с округлой шляпкой. Такие же формируют и на дощечках.
- Затем заготовки крепят к сваренному каркасу, хорошо затягивая гайки с тыльной стороны.
- Металл следует также обработать антикоррозийным составом и покрасить. Дерево покрывают лаком или любым ярким красящим средством.
- Финальный этап сборки конструкции — устройство цепей. Их длину отмеряют так, чтобы сиденье висело в50-70 см от земли. Цепь (2 отрезка) крепят к кольцам сиденья. А в верхней части навешивают на пружинные крюки-амортизаторы. Их предварительно смазывают машинным маслом.
Совет: чтобы ребенок не поранил пальчики в звеньях цепочки, на нее перед устройством подвеса можно надеть отрезки резинового шланга или любого похожего материала. Чертеж сиденья
Возможно вам это понравится: Как построить летний душ для дачи самостоятельно
Разновидность моделей по типу крепления
Садовые качели различаются не только по форме и размерам, но и по типу крепления.
Стационарные
Стационарные качели оборудуются двумя деревянными столбами (или трубами сечением 150-200 мм), которые инсталлируются в землю и бетонируются.
Преимущество заключается в том, что их можно поставить в любом удобном месте. Само по себе подобное сооружение основательное, срок эксплуатации исчисляется многими десятками лет. Может выдерживать значительные нагрузки.
Чтобы поставить брусья, в земле выкапываются два небольших котлована глубиной 1,4 метра, диаметром 45 см. Насыпается мелкий щебень (слой 40 см), хорошо приминается. Один конец бруса обрабатывается праймером, завёртывается в гидроизоляцию, помещается в яму. Затем следует подготовить бетон:
- 5 частей мелкого гравия до 20 мм;
- 4 части песка;
- 1 часть цемента.
Брусья ставятся в яму, центруются с помощью двухметрового уровня, закрепляются, и заливаются бетоном. Следует подождать 2-3 недели, прежде чем подвергать такие опоры какой-либо нагрузке.
Мобильные, подвесные
Такое изделие стоит отдельно и не требует какой-либо дополнительной опоры для подвеса. При этом данную модель тоже можно перемещать в любое место. Конфигурация может быть разной. Качели, которые крепятся с помощью цепей, долговечны. На них можно повесить более массивную конструкцию (выдерживают нагрузку до 300 кг).
Среди недостатков можно выделить следующие нюансы:
- крупные звенья способны причинить травму: если во время раскачивания держаться за цепи, то существует вероятность попадания пальцев между звеньями;
- использование возможно только в нежаркую погоду, потому что звенья нагреваются от солнца.
Садовые качели, которые крепятся с помощью веревки, довольно популярны в использовании, потому что цена такого материала низка, а конструкция с этим креплением очень проста.
Плюсы:
- доступная цена;
- безопасное использование;
- не требует специальной опоры при подвешивании;
- легко отремонтировать.
Минусы:
- недолговечные;
- нельзя подвесить тяжелую конструкцию.
Инструкция по сооружению качелей
Рассмотрим последовательность действий представленного на схеме варианта более подробно. Для начала нужно при помощи болгарки нарезать профилированные трубы для стоек длиной 3 м (4 шт.). Общая высота качелей будет несколько ниже, но необходимо иметь запас трубы для бетонирования.
Затем отрезают 4 трубы длиной 2 м для перекладин, создающих рёбра жёсткости. В дальнейшем они будут закреплены по периметру и создадут основание, на которые будут опираться качели.
Концы стоек с одной стороны обрезаются болгаркой под углом 30 и свариваются между собой. Перекладину можно приварить к стойкам в торец, но соединение в паз намного эффективнее и прочее
После этого к нижней части стоек прикладывают рёбра жёсткости, чтобы получился равнобедренный треугольник. Отмечают на них угол среза, обрезают болгаркой и сваривают. Вырезается верхняя горизонтальная перекладина и приваривается к верхней части стойки.
Скамейка будет иметь спинку и сиденье из деревянных брусков с площадью сечения 30х30 (30х70, 30х50) мм. Заготовки необходимо предварительно отшлифовать при помощи наждачной бумаги, угловой шлифмашинки с соответствующей насадкой или станка рейсмус. Целесообразно нанести на дерево защитное покрытие до начала монтажных работ. Таким образом, будет обработана вся площадь заготовки.
В каркасе скамейки с внутренней стороны высверливают сквозные отверстия небольшого диаметра. Через них шурупами саморезами рейки будут прикручены к каркасу лавки
Собирается каркас для сидения. При наличии трубогибочного станка дуги для подлокотников изгибаются. Если такого приспособления нет, допускается сваривание из нескольких частей. Затем прикручивают рейки к каркасу с шагом 20-30 мм.
В верхней перекладине высверливают отверстия, куда вставляют болты с крюками, которые фиксируют рымными гайками или приваривается. В крюки продевают цепи, которые при помощи карабина крепятся к каркасу лавки.
Использование карабинов для крепления лавки имеет дополнительное преимущество. Можно отрегулировать высоту, а также угол наклона сиденья непосредственно во время эксплуатации качели
К верхней перекладине приваривают отрезки профилированной трубы под углом 15-20 градусов. Они будут служить несущим основанием для крыши.
Далее к трубам прикручиваются деревянные рейки соответствующего размера, на которые укладывается кровельное покрытие. Для защиты от коррозии металл окрашивается в 2 слоя масляной краской.
После чего в грунте вырываются небольшие шурфы глубиной 50 см. Снеки и дно выкладывается рубероидом или другим аналогичным материалом. Он будет выполнять функцию опалубки и не даст влаге слишком быстро впитаться в грунт.
В выемки опускаются ножки качели, после чего пространство заполняется бутовым камнем и заливается жидким цементно-песчаным раствором. Осталось подождать когда бетон застынет и можно пользоваться самоделкой.
Подготовка сиденья
Добиться одинаковой высоты спинки и ширины скамьи можно очень просто – следует распилить доски одной толщины на отрезки около 60-ти сантиметров.
Элементы сиденья соединяются между собой шурупами. Для большей прочности можно промазать клеем места соединений деревянных элементов.
По бокам скамьи устанавливаются подлокотники на той высоте, на которой будет удобно расположить руку. Помимо дополнительного комфорта дощечки-подлокотники предотвращают падение вбок.
На спинку скамьи привинчиваются «ушки», с помощью которых закрепятся подвесы.
Скамья покрывается краской или лаком. Можно подготовить на всю длину и ширину скамьи мягкую подкладку-подушку.
Курьезы, но по делу
Раз уж речь пошла о забавных качелях, коснемся еще кой-чего из них, но вполне пригодного для употребления по назначению. Напр., качели-гамаки, слева на рис., хотя гамак уже сам по себе лежачие качели. Наверное, есть в покачивании с дополнительными степенями свободы что-то, что владельцам нравится. Во всяком случае, вреда не будет.
Устройство в центре наверняка понравится детям, но поименовать его, не погрешив против русской грамматики, невозможно. Качель, же, не качели. А фото того, что справа, автор выложил с примечанием: самый простой способ утилизации старого автомобиля. Комментарий был по-английски, так что вполне возможно – во многих странах запада доставить машину на свалку или сдать на металлолом стоит многих хлопот. А тут большая инерция тяжелой качалки позволяет, раскачавшись,покачиваться очень долго, навес сам собой получается, да и мягкий диван комфорта не убавит.
Не те, но качели
Напоследок – о качелях, прямых потомках детских качелей-маятника, но вполне взрослых. И не для развлечения, они помогают справиться с артритом, остеохонрозом, радикулитом без дорогостоящего лечения. Отзывы врачей – положительные.
Речь идет о качелях Яловицына, см. рис.
Хотя это уже медицинское оборудование, но по сути те же качели. А главное, качели Яловицына – один из немногих видов медтехники, который можно сделать самому и использовать самостоятельно в домашних условиях. Разумеется, после консультации с врачом и по его назначению.
***
2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру
Вывести все материалы с меткой:
Перейти в раздел:
Самостоятельное изготовление качелей-скамейки
Собрать лавку-качалку своими руками не составит большого труда, если четко придерживаться всех этапов процесса.
Изготовление консольных опор
Для сооружения консольной опоры, необходимо выполнить следующие шаги:
- Два бруса или бревна длинной 3 м на земле выкладываем в виде треугольника. Угол под которым соединены верхние края — 30-40 градусов. Расстояние между нижними частями опоры — около 1500 см.
- Между вертикальной частью опоры, прокладываем брус (к нему в будущем будет крепиться цепь с лавкой).
- Далее просверливаем отверстие сквозь вертикальные стойки и балку между ними. Фиксируем шурупом с гайкой, укрепляя конструкцию.
- Нижнюю часть опор, срезаем под углом, для устойчивости.
- Ставим опору в вертикальное положение.
- Затем крепим деревянные бруски-распорки между стойками, при помощи металлических уголков и шурупов.
Для изготовления опоры можно вместо бруса взять профильную трубу или уголок. Элементы между собой крепятся болтами или при помощи сварки. Этапы и размеры остаются те же.
Как сделать лавочку для качели
Первый этап в сборке скамьи для качели начинается с каркаса. Для этого 8 брусков соединяют попарно под углом 110-130 градусов при помощи болтов. Для усиления предварительно проклеивают места соединений клеем.
К собранным четырем парным элементам крепят горизонтальные брусья — два на спинке и два на сидении. Образовался каркас будущей лавочки.
Обшивают каркас удобными материалами: ламелями, тонкой доской, брусьями при помощи саморезов. Снизу дно укрепляют металлическими уголками.
На основу лавочки при помощи болтов крепят подлокотники Г-ообразной формы и металлические кольца, к которым впоследствии будет крепиться подвес.
Создание основания качелей
Для большей устойчивости лавки-качели снизу концы стоек соединяют перемычкой или собирают каркас прямоугольной формы.
Проектирование
Прежде чем приступить к проектированию, следует определиться с видом каркаса, который может быть разборным/сборным (при помощи соединения болтами и гайками) или с использованием сварки. Если говорить о первом типе, то принцип сборки заключается в том, чтобы изготовить детали соответствующей длины и рассчитать правильный диаметр трубы для соединения болтами и гайками.
Сварная конструкция более долговечна и устойчива, для ее изготовления требуется сварочное оборудование. Если вы хотите изготовить не оригинальное, а вполне стандартное изделие, то чертежи не потребуются, в интернете можно взять за основу уже готовую схему.
Чтобы нарисовать эскиз качелей, необходимо будет учесть следующие размеры:
- квадратное сиденье составляет 55 см;
- высоту сидения необходимо сделать около 60 см;
- для мобильной конструкции необходимо соблюдать расстояние между опорными стойками до края сидения от 16 до 42 см, все зависит от вида крепления (веревочная, цепная).
Тип конструкции
Выбор небольшой – стационарные качели, разборные или подвесные. Вряд ли дерево, оставленное в зиму на участке, прослужит долго. С точки зрения практицизма и разумной экономии на материалах целесообразно остановиться на втором или третьем варианте.
Естественно, о полном демонтаже некоторых типов разборных качелей речь не идет. Те же опоры каждый год в конце сезона из грунта вынимать никто не станет, чтобы весной все делать заново. Но вот о возможности частичной разборки конструкции подумать нелишне.
В этом плане следует грамотно определиться с крепежными элементами и способами соединений составных частей. То, что для сборки мобильной конструкции гвозди однозначно не подходят – понятно. Скобы для ее усиления – также. Оптимальный выбор – металлические пластины (уголки) и саморезы, болты.
Выводы и полезное видео по теме
Как самостоятельно сделать качели из металла с декоративными элементами:
Самостоятельное изготовление качелей из металлических профилей не представляет большой сложности для человека обладающего даже начальными навыками работы с металлом. Главное наличие соответствующего инструмента и аккуратность в выполнении электросварочных работ.
При желании конструкцию можно украсить различными декоративными элементами имитирующими ковку. Их можно приобрести в строительных супермаркетах или изготовить самостоятельно из проволоки 8-10 мм методом холодного изгиба.
Если вам уже приходилось собственноручно делать качели из металла, пожалуйста, поделитесь собственным опытом с нашими читателями. Пишите свои комментарии, загружайте фото собственных качелей в блок с комментариями. Там же можно задать интересующие вопросы по теме статьи нашим экспертам.