Механизированная штукатурка стен: плюсы и минусы процесса

Механизированная штукатурка стен: плюсы и минусы процесса
Прогресс никогда не стоит на месте и новые технологии регулярно и уверенно входят в нашу жизнь, упрощая её и расширяя границы возможного.
Область строительства не исключение. Современные инновации выходят на рынок, сокращая сроки строительства, повышая качество работ и, порой, удешевляя весь процесс без потери этого самого качества.

Что такое механизированная штукатурка?

Говоря о механизированной штукатурке, имеют ввиду, все-таки, не саму штукатурную смесь, а способ её нанесения на поверхности https://mehanizirovannaya-shtukaturka.ru/blog/.
Штукатурки бывают: для ручного нанесения, для машинного и универсальные- подходящие для обоих вариантов.
То есть механизированная штукатурка- нанесение состава, но с применением специальных инструментов или техники- штукатурной станции.

Данная технология появилась не так давно, но уже зарекомендовала себя с положительной стороны, обеспечивая значительный экономический эффект. В среднем, процесс оштукатуривания удешевляется на 25-30 %, а срок выполнения работ сокращается в 3-4 раза.

Однако, для реализации данного метода необходимы определенные навыки и наличие специальной техники. Доля участия человека в механизированном процессе может быть разной и зависит от оборудования.

При использовании хоппер- ковша или картушного пистолета автоматизация заключается только в способе нанесения, то есть готовый раствор заливают в резервуар устройства и, управляя курковым устройством, наносят на поверхность.

При использовании штукатурной станции процесс максимально исключает труд человека, поскольку штукатурная смесь готовится самой машиной.

Как делается механизированная штукатурка?

Агрегаты для механизированного нанесения имеют программы для автоматического смешивания сухих ингредиентов с водой для получения готовой штукатурной массы. Процесс подготовки машины заключается в следующем:

В специальный отсек засыпается сухая смесь, которая подхватывается спиралью и помещается в башню смешивания.
В башню через встроенный нанос подается вода.
Происходит замешивание раствора, согласно необходимым пропорциям.
Далее готовая смесь под давлением подается через транспортировочный шланг в подающий пистолет.

Порядок работ при нанесении механизированной штукатурки

Последовательность работ при нанесении штукатурки с помощью техники можно представить следующими этапами:

Подготовка основания. Заключается в демонтаже выступающих элементов бетона, арматуры или закладных и выравнивании поверхности, очищении её от грязи и пыли.

Грунтовка. Необходимый этап, поскольку практически любое основание имеет особенность забирать влагу из штукатурки, тем самым нарушая процесс естественного высыхания, что, в конечном итоге, скажется на качестве штукатурного слоя. А поскольку грунтовые составы высыхают довольно быстро, то не рекомендуется делать большой перерыв между грунтованием и дальнейшим нанесением штукатурки, во избежание оседания пыли на грунтовку.

Установка маяков и уголков, по которым будет выравниваться слой штукатурки. Расстояние между ними не должно превышать длину штукатурного правила. Для соблюдения идеальной геометрии маяки выставляют по лазерному уровню и, несмотря на то, что они подлежат удалению в дальнейшем, грунтовка их также обязательна.

Нанесение штукатурки. Через особый рукав машины, состав подается в шланг со штуцером. Смесь наносится на стену горизонтальными линиями перпендикулярно поверхности на расстоянии 30 см от неё. Слой штукатурной массы начинают наносить сверху вниз при работе на стенах и, от противоположной окну, стороне на потолке. Толщина покрытия регулируется скоростью перемещения подающего пистолета. Каждая последующая полоса состава перекрывает верхнюю на 50 % ширины. Если стена достаточно ровная и не имеет сильных дефектов, то одного нанесенного слоя штукатурки будет достаточно, в противном случае- предполагается второй слой, который наносится на мокрый, еще не высохший первый. Если первый слой уже «схватился», то необходимо дождаться его полного высыхания, только затем штукатурить повторно.

Установка армированной сетки. Не всегда требуется, однако, при необходимости армирование проводят параллельно с соплованием.

Выравнивание поверхности. Нанесенная масса выравнивается штукатурным правилом примерно через час- полтора, когда раствор уже подсох. Углы ровняют угловым шпателем. Возможно образовавшиеся наплывы и комки удаляют трапецеидальным правилом.

Затирка. Глянцевание выполняется в 2 этапа. Первым заглаживанием в течении 20 минут после выравнивания удаляются следы от выравнивающего инструмента. Если времени прошло гораздо больше- 2-3 часов с момента выравнивания, то поверхность смачивают. Затирку осуществляют специальной теркой или щеткой.

Второй этап глянцевания наступает не ранее 5 часов после первого, но не позднее 12 часов. Поверхность опять смачивают и заглаживают штапелем или металлической теркой.

После этого удаляют маячки, а образовавшиеся канавки замазывают штукатурным раствором и затирают.

Сколько сохнет механизированная штукатурка?

Как мы уже отметили, сроки работ по оштукатуриванию механизированным способом значительно короче, чем при полностью ручном труде. Если цементно-песчаная штукатурка для ручного нанесения на бетоне сохнет примерно 3-4 недели, то механическая высохнет за неделю-две.

Некоторые производители предлагают покупателю специальные составы для машинного нанесения. Как правило, они на основе гипса. Такой состав высохнет менее, чем за неделю.

Какую штукатурную станцию выбрать?

Техника для нанесения машинной штукатурки может отличаться мощностью насоса и, соответственно, производительностью.

Выбор целесообразно основывать на размерах площади работ. Если речь идет о квартире, даче, загородном доме, где суммарная площадь оштукатуриваемых поверхностей сравнительно не велика, то выбор можно остановить на агрегатах с производительностью 3-18 литров в минуту при мощности насоса до 3.5 кВт. Питание такой машины возможно от сети 220 Вольт.

На крупных объектах производственного назначения или социальной сферы применение штукатурных станций более чем оправданно, однако, мощность таких машин, в силу больших площадей, должна соответствовать. Как правило, мощность насоса такого агрегата не менее 20 кВт, а производительность – до 6 м³/час. Подключение потребуется трехфазное. За смену с его помощью можно оштукатуривать до 400 м² поверхности.