Полипропиленовая труба 50 мм: сфера применения, технические характеристики, паяльник, правильная пайка, плюсы и минусы

Паяльник для полипропиленовых труб: рейтинг лучших профессиональных

Wester DWM 1500

Мощный двухтэновый аппарат для пайки полипропилена от Wester подойдет для регулярного профессионального использования. За счет запуска одновременно двух нагревательных тэнов, нужная температура достигается быстрее. При этом ее можно плавно регулировать в диапазоне от 50 до 300°С. Соединять он может трубы диаметром 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм. Под каждый из диаметров в комплекте есть своя насадка с тефлоновым покрытием. По отзывам купивших, аппарат надежен в работе, нагревается очень быстро.

Паяльник оснащен струбциной, которая может неподвижно крепиться к столу. Благодаря этому пользоваться устройством удобнее — не двигается во время насаживания на него полипропиленовых деталей. Производитель положил в комплект перчатки, рулетку, ключ и труборез. Весь комплект легко укладывается в металлический кейс. Его стоимость около 3000 рублей, что не так уж и много за профессиональный инструмент немецкого производства.

Valtec ER-04

Valtec, как и Candan, родом из Турции, и производит качественное сантехническое оборудование, чему модель Valtec ER-04 яркое подтверждение. Этот прибор предназначен для серийной сборки водопровода из полипропилена и полиэтилена. Она рассчитан на трубы диаметром 20, 25, 32 и 40 мм. На первый взгляд может показаться мало, как для профессионального инструмента, однако на практике редко есть необходимость монтировать изделие большего диаметра. Все эти насадки производитель положил в комплект.

Струбцина позволяет неподвижно закрепить устройство на столе или верстаке для более удобной работы. Труборез не нужно покупать отдельно, так как он идет в комплекте. Также набор включает в себя 2-метровую рулетку, шестигранник для замены насадок, уровень и пробки для монтажа водорозеток. Все это удобно складывается в металлический ящик.

GM Cobra 0005 COBRA

Мощное устройство, которое позволяет работать с трубами вплоть до 90 мм в диаметре. Правда, насадок в комплекте всего 4: на 20, 25, 32 и 40 мм. Остальные придется докупать отдельно. Корпус аппарата выполнен из алюминиевого сплава, поэтому весит паяльник меньше, чем многие конкуренты с аналогичными характеристиками: 1,6 кг. Нагревательный элемент — естественно, из нержавеющей стали.

В металлическом кейсе есть и все аксессуары: труборез, рулетка, струбцина. Для 1500-ваттного паяльника цена очень привлекательна.

Кстати, а вы задумывались, что лучше использовать для водопровода: металлопласт или полипропилен? Почитайте о всех за и против в нашей статье.

Паяльник для пропиленовых труб 50 мм

Для соединения пластиковых труб используется технология пайки. Для этого применяют паяльное оборудование, которое на рынке представлено в виде профессиональных и полупрофессионых моделей.

Первый вариант – это цельный станок, который дополнительно оснащен центровкой соединяемых патрубков. Способ сварки этого типа непрост, да и оборудование стоит немалых денег, поэтому в быту его не применяют. В основе технологии лежит соединение труб без промежуточных элементов – фитингов. То есть два конца трубы соединяются напрямую.

Ручной или полупрофессиональный инструмент – это небольшое приспособление, работающее от розетки в 220 вольт. Он небольших размеров и легкий. Все предлагаемые на рынке паяльники однотипны. Отличие одно – нагревательный элемент. Он может быть или плоским (его часто называют утюгом) или цилиндрическим.

Плоским паяльником можно соединять между собой полипропиленовые трубы диаметром до 63 мм. В его комплектацию входят несколько насадок под каждый диаметр – и 50 мм в том числе. Их устанавливают на нагреватель и крепят к нему болтами.

Цилиндрический аппарат немного меньше в размерах, соответственно и легче. Его часто используют, когда надо соединить между собой трубы в труднодоступных местах. Насадки на нем фиксируют хомутом, который зажимается винтом. В его комплектацию входит две разновидности насадок – дорн и гильза. Первая используется для нагрева внутренней поверхности фитингов. Вторая – для внешней плоскости полипропиленовых труб.

Конструкция паяльника проста, в нем немного деталей и узлов, что обусловило его невысокую стоимость. Цена все же зависит от комплектации и мощности прибора.

Самые частые ошибки при выполнении сварки

Грязные поверхности труб. Если они не достаточно прочищенные и обезжиренные от пыли и грязи, то магистраль с такими изделиями очень быстро станет давать протечки. Также, неправильно рассчитанная глубина пайки (ее точные данные содержит предоставленная таблица) приводит к плохому качеству стыков. Таблица предоставляет точные данные по глубине сварочного пояса. Если эти величины не сделать точными, то в результате образуются герметические погрешности всей трубомагистрали. Это также затрудняет весь процесс прокладки труб из полипропилена. И самое главное – в таблице есть точное время прогрева труб. Его необходимо выдерживать четко. Недостаточно расплавленные элементы не полностью соединяются один с другим. Следовательно, при таких обстоятельствах получается разный по величине наплавочный шов. Он не сможет выдержать даже слабый гидроудар. Заготовку не вставляют в фитинг до упора, нужно помнить о том, что должен остаться промежуток не более 1 мм. Еще одна очень частая ошибка это прикладывание слишком больших усилий для соединения фитинга и заготовки. В результате этого на конце трубопрокатного изделия выдавливается грат, он создает серьезное препятствие для протока жидкости. Неправильно выставленная позиция. На то, чтобы выставить разогретые соединенные детали, имеется пару секунд. Если это время затянуть, то деформация уже неисправима, и прочное соединение не образуется

Важно также не перегревать заготовку, а то на ней образуются наплывы. Недорогой материал

Если для работы взять низкокачественные изделия, то даже самая профессиональная укладка не предохранит от поломки. И трубы, и фитинги советуют брать у одного изготовителя. Это должна быть фирма с проверенной хорошей репутацией. А то получиться как в поговорке про скупого, которому приходится платить дважды. Не надо соединять трубы (даже высокого качества) от разного производителя. Составные элементы материала изделий могут отличаться и при разогреве такие изделия поведут себя по-разному.

Сложность сваривания

Пробный монтаж и соединение первого звена системы можно выполнить на столе или на полу в удобном месте. Дальнейшее сваривание на объекте выполняется в различных технических условиях. К некоторым участкам системы доступ утюгом затруднен.

Перед тем как паять трубы на труднодоступных участках, рекомендуется подобрать удобную позу. Неудобное расположение вызывает задержки в работе, появление различных дефектов, например:

перегрев деталей с расплавлением полипропилена и его растеканием;
соединение глубже или меньше, чем положено по стандарту;
монтаж с перегибом или поворотом элемента.

Установка оборудования на платформуИсточник static.onlinetrade.ru

При нагреве и соединении следует соблюдать синхронность действий: обе детали подогреваются и снимаются с насадки одновременно. Перед сборкой разогретых деталей невозможно обойтись без задержки. Пауза возникает из-за необходимости поставить аппарат на площадку. Время технического простоя напрямую зависит от опыта мастера и его скорости работы. Погрешности в работе приводят к возникновению наплывов, смешению шва, растрескиванию и порче соединения.

Инструкция по сварке

В бытовых условиях пайка полипропиленовых фитингов и труб в единую конструкцию чаще всего выполняется методом термической полифузии. После нагрева специальным прибором трубы быстро соединяются. Работы, в соответствии с технологией, выполняются поэтапно.

Подготовка

На подготовительном этапе разрабатывается проектная документация, в которой обязательно указывается выбранная схема трубопровода. Правильно определяются места фиксации системы к стенам, а при необходимости посредством строительного инструмента пробивается требуемое количество крепёжных отверстий.

Размечать и затем нарезать полипропиленовые трубы на отдельные элементы нужно в строгом соответствии с заранее подготовленной схемой, а также натурными замерами. Такое несложное мероприятие позволит убедиться в точности выполненной разметки.

Выложенные на максимально ровной поверхности отрезки труб должны повторять правильную последовательность соединений. Фольгированные части с торцов удаляются торцевателем, после чего на выбранных концах маркёром отмечается глубина вхождения в фитинг.

Нагрев

Рабочую температуру нагревателя на паяльном устройстве нужно выбирать в зависимости от технических характеристик труб. Процесс пайки трубопроводов, имеющих алюминиевое армирование, следует производить при температурных показателях насадки в пределах 260-300оС.

Используемое в работе паяльное оборудование перед сваркой должно набрать температуру нужной величины, поэтому терморегулятор устанавливается в соответствующее положение, а вилка самого прибора включается в розетку электрической сети.

О готовности сварочного аппарата к сварке полипропилена сигнализирует переключение на приборе специальной подсветки. На разных моделях оборудования варианты сигнального оповещения имеют отличия. Чтобы не ошибиться в правилах эксплуатации устройства нужно внимательно изучить прилагаемую производителем инструкцию.

Сварка

Правильная работа – это одновременный нагрев паяльным устройством конца полипропиленовой трубы и фитинга. При этом используемый фитинг располагается на специальном насадочном дорне, а труба с небольшим физическим усилием вставляется в гильзу. Глубину вхождения нужно в обязательном порядке контролировать в соответствии с нанесённой на ППР трубу маркерной разметкой.

Диаметр (мм.)	Глубина сварки (мм.)
20	14,0
25	16,0
32	20,0
40	21,0
50	22,5
63	24,0
75	28,5
90	33,0
110	39,0

Стандартное время нагрева всех соединяемых элементов подбирается в зависимости от их диаметра. Объединять полипропиленовые трубы и фитинги необходимо достаточно быстро, благодаря чему предотвращаются температурные потери нагретого материала. Стыкование элементов осуществляется посредством ровного поступательного движения без вращения.

Соединённую конструкцию трубопроводного участка следует надёжно фиксировать до момента набора состыкованными полимерными элементами максимальных показателей прочности. Как показывает практика, система схватывается в течение 10-20 секунд (зависит от D трубы). Идеальный вариант – сохранение зафиксированного положения до полного охлаждения участка соединения.

Диаметр (мм.)	Время остывания (сек.)
20	3
25	3
32	4
40	4
50	5
63	6
75	8
90	10
110	10

Зачистка

После того, как будут закончены все сварочные работы, и полностью остынет материала в узлах соединений, участки стыкования аккуратно зачищаются от естественных пластиковых наплывов. Такое мероприятие позволяет придать сварным конструкциям аккуратный и эстетичный облик.

С этой целью можно использовать острый нож, но зачистка должны выполняться очень аккуратно. Следует помнить, что чрезмерное количество наплывов полимерного материала вполне может воспрепятствовать плотной посадке трубопроводных элементов в крепёжные клипсы.

Важные дополнения

Безусловно, для сварки полипропиленовых труб нужно применять только специальные приборы, а в бытовых условиях лучшим вариантом станет простое ручное оборудование с минимальным количеством стандартных насадок.

Некоторыми производителями в одном приборе устанавливается сразу два нагревателя, которые оснащены отдельными включателями. Нет нужды использовать одновременно оба нагревателя, потому что может произойти перегрев пластика и перегрузка электрической сети.

Сегодня к самым лучшим, хорошо зарекомендовавшим себя маркам приборов для сварки полипропиленовых труб (по мнению специалистов и пользователей) можно отнести: Candan Сm-03, Elitech СПТ-1000 и Elitech СПТ-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-К, BRIMA TG-171 и Gerat Weld 75-110.

Читайте так же:

Время пайки заготовок из полипропилена

В настоящее время число стройматериалов применяемых для трубомагистрали слива и водоснабжения резко возросло. Развитие химической промышленности принесло такие новые варианты, как полипропилен и поливинилхлорид.

Пайка полипропиленовых труб, технология, инструменты

Watch this video on YouTube

Таблица показывает очень точно время сваривания полипропиленовых труб. При этом следует учесть, что эта температура зависима от диаметра обрабатываемых изделий.

Смотрите таблицу.

Толщина стенок труб (см.)	Прогрев стыка до появления грата (см.)	Нагрев (сек.)	Максимальное время вывода нагреваемой детали (сек.)	Время соединения элементов (сек.)	Минимальное время остывания конструкции (сек.)
0,45	0,05	45	5	5	6
0,45-0,7	0,1	от 45 до 70	6	6	6
0,7-1,2	0,15	от 70 до 120	8	8	10
1,2-1,9	0,2	от 120 до 190	10	11	16
1,9-2,6	0,25	от 190 до 260	12	14	24
2,6-3,7	0,3	от 260 до 370	16	19	32
3,7-5	0,35	от 370 до 500	20	25	45
5-7	0,4	От 500 до 700	25	35	60

Разные виды сварки и температура

СВАРКА ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ БЕЗ УТЮГА В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ

Watch this video on YouTube

Пайка диффузным способом

Раструбный метод пайки. При данном виде работы используют сварочное оборудование с различными объемами насадок. Два стыкуемых элемента вставляют в агрегат для пайки, прогревают и затем фиксируют друг с другом. В период охлаждения нельзя менять положение конструкции.

Стыковой способ. Эти работы выполняют на трубопроводах, отличающихся большим сечением. Зону стыка прогревают сварочным спецзеркалом. После этого скрепляемые части с усилием прижимают. Таким путем создается высокая механическая прочность. Основной момент в этом методе – это прижимание скрепляемых участков.

Полифузный метод. Он очень поход на диффузивный способ, только при этом до температуры плавления разогревают лишь один из скрепляемых элементов.

Муфтовая пайка. Эта технология подразумевает участие специальной дополнительной вставки – фитинга или муфты. При процессе разогревают и часть патрубка, и соединительную деталь.

Каждый из вышеописанных видов пайки не может быть выполнен без знаний нужной температуры для данной работы. Температура пайки полипропиленовых труб, таблица размещены в изложенном материале.

Нужно только правильно использовать эти цифры. Тогда можно выполнить качественное и герметичное соединение. Эти условия нужно выполнять безукоризненно. А ниже мы более подробно рассмотрим некоторые виды пайки более подробно.

Полифузная сварка

Фитинг «садят» на разогретую насадку. На его разогрев уходит значительно больше времени, потому, что толщина его стенок больше, чем у трубы.

Далее детали разогревают. Если они сидят на насадках неплотно, то в процессе сварки их необходимо переворачивать. При повороте нельзя превышать угол в 10 градусов. После теплового воздействия детали снимают с насадок, и не спеша соединяют. После этого им дают некоторое время для остывания.

Вот примерные параметры времени нагрева и охлаждения:

Диметр заготовки (мм)	Время на нагревание (с)	Время пайки (с)	Время на остывание (мин)
16	5	4	3
20	5	4	3
25	7	4	3
32	8	4	4
40	12	6	4
50	18	6	5
75	30	8	8
90	40	8	8
110	50	10	10
160	80	15	15

Выдерживая указанное время, вы добьетесь надежного соединения.

Как паять с помощью электрофитинга

Аппараты для пайки в данной ситуации подготавливают так же, как в полифузном способе. Трубы разрезают и обезжиривают, и обрабатывают снаружи, а фитинг изнутри. Маркером выставляется пометка входа заготовки.

Заготовка вставляется в электрофитинг и фиксируется в нем. Аппарат для пайки и фитинг соединяется специальным проводом. Чтобы приступить к сварке надо нажать кнопку «пуск», а завершение работы аппарата происходит в автоматическом режиме. Точки контроля на фитинге подтверждают правильность работы. Через них видно выдавливание пластика.

Холодная пайка

Этот способ используют не очень часто. Для него используют агрессивный клей. Как и два предыдущих способа, это также требует подготовки к соединению:

Вырезать заготовки по нужной длине;
Обработать их обезжиривающими средствами;
Нанесение пометок маркером.

Клей накладывают на все детали для соединения. В необходимом размещении их держат 15 секунд. Такую трубомагистраль можно использовать уже через час. До этого времени все скрепляемые части должны находиться неподвижно.

Простой и быстрый монтаж труб ХПВХ!

Watch this video on YouTube

Что лучше применить металлопластик или сшитый полиэтилен

Металлопластиковые трубы и трубы из сшитого полиэтилена довольно широко применяются как в системах водоснабжения, так и в отоплении.

Оба вида труб заслужили своё широкое применения за счёт надежности их эксплуатации. Но, как и у всех без исключения материалов имеются свои плюсы и минусы, к сожалению без этого никуда. Давайте теперь подробнее разберем каждую из этих труб и проведем параллели между ними, что бы понять что лучше металлопластик или сшитый полиэтилен.

Начнем с металлопластиковой трубы

Эта труба состоит из нескольких слоев, что наглядно демонстрирует рисунок ниже

Внутренний слой представлен чаще сшитым полиэтиленом, гладкая поверхность которого предотвращает карбонатные отложения на её внутренней стенке и защищает трубу от агрессивной среды.

Слой алюминия играет роль армирования всей трубы и препятствует проникновению свободного кислорода в транспортируемую ею среду, что является важной характеристикой при использовании трубы в системе отопления. Ведь кислород беспощадно и губительно воздействует на металлические элементы отопления, сокращая срок их службы в разы

Верхний слой металлопластиковой трубы состоит либо из полипропилена, либо из того же материала, что и внутренний слои. Этот слой защищает алюминиевый слой от механических повреждений, химических воздействий на неё, а так же придает общую прочность всей трубы.

Металлопластиковая труба выдерживает высокое давление при одновременном воздействии высоких температур.

Если перечислить все основные достоинства металлопластиковой трубы, то это будет выглядеть так:

Защита от кислородного проникновения при применении их в системе отопления в частности для тёплого пола
Антикоррозийные свойства трубы, то есть она не ржавеет, не подвержена электрохимической коррозии.
Максимальная рабочее давление 10 атмосфер при максимальной температуре 95 C
Срок эксплуатации до 50 лет при условии соблюдения условий эксплуатации
Легкость при монтаже. Труба хорошо сгибается руками, что дает возможность обойтись без лишних соединения.
Низкий коэффициент температурного расширения

К недостаткам металлопластиковых труб относится следующее:

Разный коэффициент линейного расширения слоев трубы может спровоцировать их расслоение. По этой же причине места фитингового соединения могут время от времени давать течь.
При сильном затягивании резьбовой фитинг может прорезать трубу.
При замерзании воды в трубе её может порвать.
При сгибании труба может заломиться. Хорошо что это будет короткий участок, который не жалко заменить. А если вы укладываете трубу в теплый пол, где необходимо сделать очень много изгибов и допустим у вас это произошло, вам придется заменить этот контур полностью, ведь соединение трубы в стяжке тёплого пола крайне нежелательны.

Теперь рассмотрим трубу из сшитого полиэтилена

Полиэтилен сшивается на молекулярном уровне различными способами. Она обозначается маркировкой PEX. Не будем разбирать технологию производства, ведь статья не об этом.

Сшитие придает трубе дополнительную прочность и выносливость

К плюсам трубы из сшитого полиэтилена относится:

Противокислородный барьер. Производители наносят на трубу слой препятствующий прохождению свободного кислорода. Этот показатель не равняется нулю, но соответствуют немецким стандартам DIN.
Простота в установке
Рабочее давление до 20 атмосфер при максимальной температуры 95 C с допустимым кратковременным повышением до 110 C
Низкий уровень шума
Эксплуатация трубы около 50 лет при условии соблюдения эксплуатационных характеристик
Труба устойчива к замерзанию в ней воды
Сшитый полиэтилен обладает молекулярной памятью, что является большим плюсом. Если в случае с металлопластиковой трубой при заломе трубы её придется заменить, если это теплый пол или отрезать на месте перегиба и соединить фитингом, при условии что труба в дальнейшем будет всегда в доступном месте. В случае с PEX-трубой место перегиба достаточно нагреть до 100 C и она примет своё первоначальное состояние.

Залом трубы из сшитого полиэтилена до и после нагрева

Минусы полиэтиленовой трубы из сшитого полиэтилена:

Нежелательное воздействие прямых солнечных лучей.
Значительная разница линейного удлинения при нагреве по сравнению с металлопластиковой
Антидиффузный слой, предотвращающий проникновение кислорода, находится на наружной поверхности трубы, поэтому при неосторожном монтаже он легко повреждается.

Как видите у каждого из этих видов труб имеются свои плюсы и минусы и понять что лучше металлопластик или сшитый полиэтилен невозможно. Именно по этой причине оба вида трубы широко используются, но для тёплого пола всё же выбор делают больше в сторону PEX-трубы.

Инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена и методика производства работ по стыковке PEX

Основной технологией соединения сшитых полиэтиленовых труб является напрессовка наружной гильзы на место расположения вставленного фитинга. Для проведения данных работ промышленность выпускает ручной механический инструмент, также в продаже имеются его электрические аналоги, уменьшающие время монтажа.

Инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена

Для соединения своими руками PEX потребуется следующий инструмент:

Секатор. Используется для ровной обрезки трубных концов под прямым углом.
Эспандер (Расширитель). Расширитель для труб из сшитого полиэтилена предназначен для развальцовки их концов до размеров, создающих удобное посадочное гнездо для фиксации фитинга.
Пресс. Гидравлический пресс служит для задвижки гильзы в место установки фитинга.
Насадки. Для работы с трубами диаметром 16, 20, 25, 32 мм. используются специальные насадки для пресса и расширителя.
Смазка. Ее использование облегчает вставку штуцера в расширенное гнездо.

Рис. 11 Детали для напрессовки

Подготовительные работы – рекомендации

Перед проведением работ приобретают необходимые фитинги и инструмент с учетом того, что качественное и надежное соединение может быть выполнено только при использовании труб, фитингов и инструмента от одного производителя.

Иногда, при длительном хранении РЕХ в бобинах, они теряют свою форму – вернуть им первоначальный вид можно путем нагревания. Для этого используют бытовой фен, прогревая деформированный участок горячим воздухом – спустя некоторое время нагретая поверхность возвращается в первоначальное состояние.

Порядок выполнения монтажных работ

Монтажные работы по подключению фитингов к PEX, посредством которых происходит их стыковка, состоят из нескольких простых операций:

С помощью специальных ножниц обрезают трубу нужного размера, следя за тем, чтобы срез был выполнен под прямым углом относительно центральной оси.
Надевают гильзу и расширяют трубный конец, при необходимости используя нужные насадки с необходимым диаметром.
Вставляют фитинговый штуцер в посадочное гнездо, используя мыльный раствор или смазку, но обычно для надежности крепления обходятся без этих вспомогательных материалов.
При помощи ручного эспандера или электрического пресса надвигают гильзу на место установки штуцера.

Рис. 12 Этапы выполнения работ по закреплению фитинга в РЕХ

Для получения надежного и герметичного стыка в сшитых полиэтиленовых трубопроводах используют инструменты из расширителя и пресса, позволяющие надежно фиксировать фитинги, с участием которых происходит монтаж элементов в линии. При работах применяют расширитель с насадками для разных диаметров трубы и гильзу, которую надвигают на место установки штуцера, для проведения операции по перемещению гильзы используется специальный пресс.

Любые элементы и оборудование отопительных либо водопроводных систем имеют эксплуатационный срок. Оптимальным решением для обустройства подобных сетей являются пластиковые коммуникации. В случае ремонта (замены) может понадобиться монтаж труб из сшитого полиэтилена. Важную роль в таком процессе играет знание особенностей, нюансов выполнения работ, а также требуемый инструмент и материалы.