Топпинг для бетонного пола и упрочняющие пропитки для защиты

Техника безопасности

При работе с жидкими пропитками для бетона необходимо использовать средства индивидуальной защиты, — это не допустит попадания материалов на кожу, слизистые, в пищеварительный тракт. Для защиты рабочих применяют респираторы, оснащенные фильтрами Р100, специальную обувь, одежду, перчатки, рукавицы, очки.

К окрашиванию допускаются лица, возрастом не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж, подготовку. При работе с электрическим инструментом требуется его заземление.

Производители химических пропиток рекомендуют соблюдать нормы хранения продукта. Пропитки размещаются в специально отведенном месте, где отсутствуют источники открытого огня и воспламенения. Если тара с составом вскрыта, нельзя применять инструмент, который может спровоцировать образование искры при ударе.

Упрочнитель топпинг для бетонного пола и упрочняющие пропитки для защиты поверхности

Бетонный пол является самым популярным вариантом при обустройстве жилых и производственных зданий. Со временем материал теряет свою прочность под воздействием постоянных нагрузок. На поверхности образуются деформационные трещины и впадины. Для защиты основания от повреждений и продления периода его эксплуатации используются пропитки для бетонного пола или бетонный топпинг. Об особенностях, разновидностях и методах нанесения составов можно узнать из статьи.

Повысить прочность покрытия и сделать его неуязвимым к агрессивным внешним факторам позволит топпинг для бетонного пола.

Это интересно: Белый плинтус в интерьере — особенности применения

Виды топпинга для устройства бетонных полов

По консистенции смесь упрочнения бывает 2 видов:

сухой;
жидкой.

Жидкий упрочнитель наносят на свежую кладку и на старую бетонную поверхность. Строители отдают предпочтение сухому составу, и используют его исключительно на свежезалитой бетонной смеси. Бывает двух видов по типу заполнителей:

кварцевый (средние нагрузки бетонного пола);
корундовый (тяжелые).

Обработку сухими смесями используют для складских помещений, гаражей, цехов заводов с высокой силовой нагрузкой с вибрационными или тепловыми воздействиями. Упрочнение пола выполняют за счет втирания в верхний слой смеси:

портландцемента высокой марки;
наполнителей (микрофибра);
пигментов для придания цвета;
пластифицирующих добавок для легкой укладки.

Обеспылить бетонный пол можно с помощью его покрытия лаком, которое наносят после затирки. По окончании затирки пол обрабатывают лаком. Упрочненный верхний слой полов характеризуется устойчивостью к механическим повреждениям. Износ покрытий с топпингом согласно ГОСТу 13087—81 составляет не более 0,3 г/см2, в сравнении со стандартным бетоном 0,94 г/см2. После окончательного твердения прочность составляет 50 МПа, а изгиб — 9,0 МПа.

Полы с упрочненным верхним слоем не используют в помещениях пищевой, химической и медицинской отраслей. Для такого рода зданий лучше использовать полимерные покрытия (эпоксидные, полиуретановые). Наносится материал через 3—6 недель после окончания укладки бетона. А общее время работ займет около 2-х месяцев, что не всегда удобно.

Посмотреть «ГОСТ 13087–81» или

Технология устройства полов с сухим упрочнителем

После заливки раствора и достижению его первоначальной прочности делают первый слой топпинга. Устройство бетонного основания с упрочненным верхним слоем сухой смесью включает в себя следующие этапы:

Подготовка. Поверхность выравнивают, устраняют трещины, грунтуют, выполняют песчано-гравийную подушку, гидроизоляцию и проводят армирование.
Заливка бетонной смеси и уплотнение. Смесь уплотняют вибратором по установленным полосам «жидких маяков».
Упрочнение бетонной поверхности. Начинают выполнять по достижению бетоном первоначальной прочности, если он не плывет под весом человека (след от обуви не больше 2 мм). После первой затирки наносят 2/3 смеси топпинга. После потемнения массы наносят второй слой на участки между колоннами, рядом со стенами и вблизи проемов, чтобы бетон мог хорошо пропитаться выделившимся цементным молоком до испарения влаги. После этого выполняют повторную финишную затирку с использованием лопастных затирочных ножей до состояния зеркальной поверхности.
Защитный состав. После слоя упрочнения наносят лак или пропитку. Это придаст дополнительную прочность и жесткость. Пропитку уплотняющими составами проводят с использованием жидкого стекла. Через сутки слой обрабатывают раствором хлористого кальция. После окончания пропитки бетон промывают чистой водой.
Нарезание швов для предотвращения деформаций. Следует проводить процесс не ранее, чем через 3 суток после нанесения пропиток.
Заливка герметиком.
Уход за бетоном. Бетон укрывают полиэтиленовой пленкой, увлажняют или наносят пленкообразующий состав (кюринг, силер).

Нанесение жидкого упрочнителя

Пропитку распределяют равномерно по всей поверхности, но не ранее, чем через две недели с момента укладки бетона. В жидком виде состав наливают на поверхность бетона, распределяя равномерно по всей полосе. Компоненты проникают вглубь бетона до 5 мм, где происходит реакция с образованием нерастворимых соединений. Лишнюю жидкость убирают с напольного покрытия. Жидкий состав упрочнителей наносят на свежеуложенный бетон не ранее 2-х недель с момента заливки пола.

Технология устройства полов с топпингом

Топпинги существуют в двух видах:

Сухие;
Жидкие.

Для обоих случаев работы проводятся по разным технологиям.

https://youtube.com/watch?v=RjDIwZ4IJeY

Сухой способ

Сухие топпинги продаются в виде сухих смесей в мешках по 25, 50 кг. Нанесение осуществляется на только что уложенный бетон. Для работы понадобится тележка для топпинга – специальное распределительное устройство, которое равномерно рассыпает порошок. При устройстве промышленных полов на больших площадях вручную рассыпать смесь весьма неудобно и неэффективно. Для растирания поверхности мастера используют шлифовальные машины с большим рабочим диском.

Топпинг для бетонного пола и упрочняющие пропитки для защиты поверхности

Залитая бетонная стяжка затирается шлифовальной машиной по всей площади. Это необходимо для выравнивания поверхности до ее схватывания.
Тележкой для топпинга наносят сухую смесь в объеме 2/3 от общего количества в направлении от окон к выходу. По ходу насыпания порошок впитывает влагу из бетона, происходит необходимая реакция кристаллизации.
После нанесения порошка бетон снова шлифуют. На этом этапе происходит основное выравнивание и заполнение бетонной поверхности закрепителем.
Затем распределяют остатки порошка и дают ему пропитаться.
Снова следует процесс затирки.
Через 2-3 суток (иногда достаточно 24 часа) застывшую поверхность зачищают лопастными ножами. Процесс повторяют 2-3 раза до получения зеркальной поверхности.
По технологии необходимо покрыть поверхность кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению влаги из камня на время гидратации бетона. Наносят кюринг валиком или методом распыления через некоторое время после финишной затирки.
Нарезают деформационные швы, препятствующие растрескиванию бетона при усадке и твердении, которое окончательно прекратится не ранее 28 дней. Швы заполняют герметиком.

Полом полноценно можно пользоваться через 28 суток, когда финишный слой, в состав которого входит цемент, полностью наберет проектную прочность.

Средний расход топпинга на 1м2 составляет 4,5 – 5 кг.

Жидкие составы

Преимущество жидких растворов – их можно использовать и по свежей стяжке, и по существующему полу. Эффект будет одинаково хорош при соблюдении нанесения:

Необходимо обеспечить температурные условия в помещении +5…+35°С.
Поверхность существующего бетонного покрытия тщательно чистят от пыли, при необходимости заливают ремонтный раствор бетона или цемента в трещины и выбоины, при работе со свежей стяжкой производят шлифовку раствора.
На подготовленное основание валиком или распылителем наносят жидкий топпинг. Необходимо следить за его впитываемостью – на участки, где произошло быстрое впитывание, следует нанести раствор повторно.

Толщина слоя должна быть 2-3 мм над бетоном. Средний расход – 4-5 литров на 1 м2 поверхности. Величина впитывания зависит от качества бетонного основания.

В течение 1 суток происходит полный процесс полимеризации и уплотнения, поверхность становится идеально гладкой, плотной и прочной. Излишки смывают водой. Пользоваться полом можно уже через сутки.

Неоспоримые преимущества жидких топпингов – универсальность и быстрая скорость застывания. Однако, за удобство придется заплатить на порядок выше – полимерный материал стоит дороже сухого уплотнительного порошка.

Технология устройства сухого топпинга

Такой топпинг считается качественнее жидкого, так как в нем содержатся прочные и стойкие к износу материалы. Технология производства работ похожа на устройство жидкого топпинга. Отличие ее в добавке в топпинг дополнительных компонентов:

Кварцевая крошка или песок – его применяют обычно при средних нагрузках на пол, в гаражах и частных домах;

Корундий – является материалом с более высоким уровнем прочности, чем кварц, и бывает в виде крошки или песка. Используется на складах и промышленных объектах. Обладает высокой износостойкостью, и довольно экономичен;

Частицы из металла – его стоимость, это самый дорогостоящий топпинг, но он и самый прочный, износостойкий и практически не образует трещин. Применяется в основном на производстве, складах, фабриках и других объектах.

А сами работы проводят следующим образом:

Подготовка основания, армирование и заливка бетона производятся точно так же, как и при подготовке пола перед заливкой жидкого топпинга.

Утрамбовывание залитого бетона.
Шлифовка. Поверхность бетона затирают, пока не получается ровная поверхность.
Первичное добавление топпинга. После того, как будет выполнена шлифовка пола, на нее высыпают две трети смеси топпинга. Равномерно распределяют по всей поверхности пола и разравнивают, при помощи выравнивателя или шпателями.
Затирка. После равномерного распределения смеси, ее начинают затирать. Затирку начинают с тех мест, где в первую очередь был насыпан топпинг. Выполняют ее с помощью диска так, чтобы она пропитывалась влагой из бетона, и не приходилось дополнительно увлажнять.
Повторное добавление топпинга. После того как будет выполнена затирка всего топпинга, на основание высыпают всю оставшуюся смесь и распределяют.
Повторная затирка. После того как весь оставшийся материал будет пропитан влагой, проводят повторную затирку.
Финальная затирка. Ее выполняют с помощью лопастных затирочных ножей как минимум три раза, до тех пор, пока поверхность не станет зеркальной
Обработка кюрингом. После того как бетон наберет прочности, его обрабатывают с помощью кюринга и накрывают пленкой.
Швы и герметизация. Нарезку швов выполняют точно так же, как и при заливке жидкого топпинга, через несколько дней, а через две недели устраивают уплотнитель.

Ошибки использования топпингов

Для того, чтобы пол получился прочным и износостойким, нельзя экономить на качестве используемых материалов.
Если не соблюдать сроки, то это может привести к тому, что бетон будет слишком влажным и баланс воды и цемента будет нарушен.
В составе бетона не должно быть растворов с солями.
Технология армирования должна быть выполнена правильно.
Должны присутствовать хорошие связи между участками заливки, а иначе, из-за неравномерной нагрузки, пол пойдет трещинами.
Обязательно устройство деформационных швов.

При правильной технологии производства работ, такие полы будут служить долго и качественно.

Области использования топпингового пола

Данная технология упрочнения бетонного основания используется в складских помещениях, промышленных и производственных цехах. Такие полы, благодаря своей гигиеничности, незаменимы в пищевой отрасли. По причине морозостойкости бетонные полы с топпингом являются лучшим решением для холодильных и морозильных камер. Наличие светоотражающих качеств обеспечивает востребованность упрочнителя на объектах с повышенной температурой.

Высокие износостойкие качества делают защитное покрытие незаменимым в местах с повышенной вибрационной и механической нагрузкой, таких как паркинги, торгово-развлекательные комплексы, медицинские, культурные и образовательные учреждения, пешеходные зоны с высокой проходимостью. Такая промышленная стяжка пола широко применяется в автосалонах, автосервисах, ангарах, гаражах, где верхнее бетонное покрытие постоянно контактирует с бензиновым и дизельным топливом, слабощелочными жидкостями и минеральными маслами.

Топпинговые полы благодаря своей гигиеничности, незаменимы в столовых комнатах

Топпинг способствует повышению периода эксплуатации полов тренажерных залов, спортивных площадок и бассейнов. Покрытие сегодня широко используется на объектах гражданского назначения, что связано с нетребовательностью в уходе, долговечностью и декоративностью поверхности при употреблении цветных составов.

Топпинг для бетонного пола: разновидности упрочнителей

Существует три типа упрочнителя бетона: кварцевый, корундовый и металлизированный. Первый вариант является самым популярным и востребованным. Он также отличается наиболее доступной стоимостью. Главным наполнителем смеси выступает перлит, который может быть соединен с красящими пигментами. Такая особенность положительно влияет на технические и эксплуатационные характеристики поверхности, изменяя ее внешний облик.

Кварцевый топпинг является лучшим вариантом для оснований, которые испытывают нагрузку средней интенсивности, что характерно для складских помещений, развлекательных и торговых центров, образовательных заведений. Такие упрочнители также широко используются при обустройстве объектов жилого назначения.

Корундовый наполнитель выбирается для объектов, в которых пол испытывает серьезные нагрузки

В корундовых топпингах наполнителем выступает корундовая крошка. Такая минеральная добавка обладает высокими прочностными характеристиками, повышенной износостойкостью и устойчивостью к истиранию. Упрочнитель способствует повышению прочности бетона в 2 раза.

Статья по теме:

Корундовые топпинги применяются на объектах, на которых установлено крупногабаритное и тяжеловесное оборудование, а также в местах с интенсивным движением людей и транспорта. Такая обстановка характерна для помещений складского типа, спортивных залов, объектов и площадок специального назначения.

Главным наполнителем металлизированных топпингов, цена которых является самой высокой среди аналогов, выступает металлическая стружка. Такие смеси содержат в своем составе бетонный раствор. Благодаря своим компонентам металлизированный топпинг считается самым надежным укрепителем пола, который повышает его прочностные показатели в 2,5 раза.

Топпинг с добавлением металла дорогой, но очень эффективный

Такой топпинг используется для объектов, испытывающих чрезмерные нагрузки, где установлено массивное оборудование, ежедневно перемещается тяжелая техника, для которых характерна повышенная вибрация.

При строительстве жилых объектов такой состав нецелесообразно применять ввиду высокой стоимости и достаточно сложной технологии нанесения.

В чем преимущество полов с упрочняющей пропиткой?

Промышленные бетонные полы с упрочнённым верхним слоем отличаются повышенной износостойкостью, стойкостью к механическим нагрузкам, ударопрочностью и беспыльностью.

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

Выбор этого типа покрытия позволит значительно ускорить сроки ввода объекта в эксплуатацию, что в условиях современного строительства является одним из главных факторов, влияющих на решение заказчика. Бетонные полы с упрочняющей пропиткой изготавливаются за один рабочий проход. Высокая производительность (от 500 кв.м. в сутки) даёт возможность получить готовую к эксплуатации поверхность пола, по которой можно передвигаться уже через 3 суток.

Технология нанесения пропиток

Перед нанесением необходимо удалить рыхлый слой бетонного пола, очистить поверхность от масла и других хим. загрязнений.

Идеальный вариант – выполнить шлифовку бетона машиной с мелкозернистыми франкфуртами и обеспыливание промышленным пылесосом. Шлифовка позволяет дополнительно открыть поры забитые хим. грязью. Открытые поры в свою очередь способствуют проникновению пропитки на максимальную глубину.

Пропитки наносятся малярными валиками (стойкими к воздействию растворителей). Нанесение следует производить минимум в 2 слоя (иногда наносят до 6 слоев), сушка между слоями не менее 5 часов при температуре +10 и выше.

Гидрофобные пропитки для бетона силиконовые (Аквасол, Аквастоун, жидкое стекло)

Сфера применения довольно широка: бетонные фасады, цоколи, полы, откосы, балконы, крыши, отливы, столбы, заборы

Продукт необходим для обеспечения влагозащитных свойств искусственного камня. Как правило, все пропитки в той или иной степени обеспечивают гидрофобный эффект, но специализированные материалы сделают это лучше. Необходимо понимать, что такое решение не заменяет полноценной гидроизоляции.

Чаще всего, основой выступают модифицированные полисилоксановые смолы на органических растворителях, силикон. Пропитки используют для создания гидроизоляционного слоя под эмали, краски или в качестве самостоятельной защиты от влаги. Средний расход – 150-250 г/кв.м.

Преимущества:

обеспечение высоких водоотталкивающих характеристик;
глубокая проникающая способность;
грязеотталкивающие свойства;
трещиностойкость;
морозостойкость;
паропроницаемость, влагостойкость;
предотвращение формирования высолов.

Недостатки:

нанесение возможно только от +5 градусов;
по степени упрочнения материал уступает прочим аналогам.

Технические характеристики

Наименование	Технические параметры
Основа	Силоксановые, силиконовые, акриловые смолы
Сухой остаток, %	8-10
Вязкость, м	15

Виды сухих топпинговых полов

В зависимости от вводимых в состав наполнителей, сегодня выпускается три разновидности упрочнителя. Выбор подходящего варианта основывается на назначении отделываемого объекта.

На основе кварцевой крошки

Этот материал относится к наиболее востребованным. В его состав входят портландцемент, кварц, песок и пластификаторы. После укладки и затирания топпинга бетонное основание становится прочнее в полтора раза. Такой вид упрочнителя обычно применяют при отделке общественных помещений и складов, где полы подвергаются средним нагрузкам.

Есть упрочнители на основе кварцевой крошки

Корундовый топпинг

Введение в состав крошки корунда, обладающего высокой прочностью, помогает прочность бетона поднять в два раза (но массовая доля этого наполнителя не должна быть ниже 40%). Это позволяет использовать материал для обработки пола там, где отмечается высокая проходимость, установлено тяжелое оборудование и перемещаются не очень тяжелые транспортные средства. Например, для спортивных сооружений, общественных зданий, складов и производственных помещений такой вид упрочнителя подходит как нельзя лучше. К тому же внешне из-за матовой блестящей поверхности такой пол выглядит очень эстетично.

Крошка корунда

Металлизированный топпинг

В состав материала добавляется металлический наполнитель (стружка металла — отходы металлообрабатывающих производств), в результате чего он приобретает высокую прочность. Вибрационное воздействие, высокие нагрузки для такого топпинга не являются проблемой. Применяется нанесение этого покрытия на объектах, где движется тяжелый транспорт и установлено массивное оборудование. Но из-за наличия металлических частиц в случае воздействия влаги отмечается высокий риск коррозионных проявлений на поверхности пола. Выход — предварительная обработка стружки от коррозии.

Металлическая стружка

Сравнение свойств сухих топпингов приведено в таблице.

Таблица. Прочность топпинговых полов различных типов в зависимости от наполнителя.

Наполнитель	Прочность пола	Прочность на сжатие, Мпа
Кварц	Средняя	От 30
Корунд	Выше средней	От 50
Металлическая стружка	Высокая	От 70

Цены на топпинги «Церезит»

топпинг церезит

Мнение эксперта

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.

В качестве альтернативы сухим топпинговым полам можно отметить жидкие полимерные покрытия. Их достоинства (по сравнению с вышеперечисленными материалами): возможность нанесения как по свежей стяжке, так и по старому основанию, быстрая скорость затвердевания и стойкость к агрессивным средам. К тому же они — ремонтопригодны. Но стоят такие составы гораздо дороже сухого аналога.

Разновидности алкидных грунтовок

Существует несколько видов алкидных грунтовочных материалов, которые отличаются своими свойствами и областью использования.

Самыми популярными и распространенными грунтовочными покрытиями считаются:

Гливталиевая грунтовка, которая применяется для обработки металла и дерева, отлично подходит как для внешних, так и для внутренних отделок, защищает поверхность от коррозии, сохнет в течение одних суток при температуре окружающей среды от 18 до 22 градусов по Цельсию. Главная особенность – способность усиливать насыщенность цвета краски, которая будет нанесена сверху. Самое главное – правильно выбрать подходящий оттенок грунта. Если вы будете использовать краску светлых тонов, то лучше всего, если грунтовка будет белая

Перхлорвиниловая грунтовка – главная особенность материала в том, что он подходит только для наружных работ, поскольку обладает достаточно высокой степенью токсичности. Данный состав наиболее универсален, его можно наносить на поверхности практически всех типов, включая бетонные, и даже поверх штукатурки. Перхлорвиниловый грунт можно наносить поверх ржавчины, которую он преобразует в дополнительное защитное покрытие.

Высыхает грунтовка максимально быстро – буквально за один час (при температуре 19-21 градус по Цельсию). Данная грунтовка обладает высокой устойчивостью к химическим веществам. Стоимость перхлорвиниловой грунтовки выше, чем у гливталиевой.

Алкидно-уретановая грунтовка имеет самую высокую твердость, отличается максимальной прочностью и устойчивостью к механическим влияниям. Главное преимущество – высокая износостойкость. Высыхает в течение всего лишь 30 минут. Можно использовать для отделки деревянных и металлических поверхностей как внутри, так и снаружи помещения. Очень часто применяется в машиностроении.

Алкидно-акриловая смесь имеет наибольшую популярность. Обладает высокой адгезией, защищает дерево от гниения и плесени, проникает в глубокие слои массива дерева. Она выполнена на водной основе, поэтому не имеет неприятного запаха, также она защищает металл от коррозии. Высыхает состав очень быстро – в течение часа при температуре 22-23 градуса по Цельсию.

В продаже можно встретить все эти разновидности алкидных грунтовок от различных производителей. Однако одним из наиболее популярных на сегодняшний день считается грунт фирмы «Престиж». В сети Интернет можно встретить большое количество положительных отзывов покупателей о продукции данной компании.

Подводя итоги, можно сделать вывод, что алкидная грунтовка – это целый ряд грунтовочных материалов, свойства которых немного различаются. Они предназначены для обработки дерева, металла и других типов поверхностей. Все виды алкидных грунтовок повышают прочность обрабатываемых поверхностей, их адгезию, а также обладают антисептическими и многими другими свойствами.

О том, как выбрать грунтовку, смотрите в следующем видео.

Технология нанесения жидких литиевых пропиток (Линолит, Литсил)

Материал может наноситься на свежеуложенный или старый бетон. В первом случае работы производятся сразу после затирки и устройства швов, во втором – спустя 28 суток после заливки. Основание должно быть высокопрочным и качественным. На слабых бетонах работают по другой технологии.

До того, как будет наноситься пропитка, основание обрабатывается шлифовальной машиной (80-200 grit)

Технология нанесения:

состав наносится на бетон методом налива. Пропитка равномерно распределяется по участку при помощи роторной машины или большой щетки;
материал оставляют на 30 минут, контролируя возможность появления сухих участков. Если это произошло, на такие места добавляют состав;
по окончании выдержки остатки смеси удаляют моющим пылесосом или поломоечной машиной. Основание промывается водой, которая также собирается пылесосом;
бетон должен просохнуть (30 – 120 мин.), после чего проводят полировку до степени 400-1500 grit.

Что представляют собой бетонные полы с упрочненным верхним слоем

Бетонная стяжка пола широко используется на различных объектах. Это связано с высокими техническими и эксплуатационными качествами покрытия, которое характеризуется простой технологией укладки, надежностью, долговечностью и доступной стоимостью. Однако напольное покрытие постоянно испытывает различные нагрузки, способствующие разрушению бетона. В его структуру проникает не только влага, но и химические вещества, которые выщелачивают покрытие.

Топпингом называется особая смесь, которая обладает упрочняющими свойствами.

Для повышения прочности пола и продления периода его эксплуатации существуют специальные средства в виде пропиток и топпингов. Данные упрочнители проникают в пористую структуру бетона, блокируя поры. Такая защита повышает выносливость и износоустойчивость покрытия, которое сможет переносить более интенсивные воздействия и нагрузки. Одновременно с тем обеспечивается герметизация бетонного пола, благодаря чему влага и химические элементы не могут проникнуть в его толщу.

Постепенное разрушение бетонного покрытия сопровождается образованием мелких частиц. Упрочнитель способствует надежному обеспыливанию поверхности. Соли в его составе связываются между собой, закупоривая пути образования и выведения пыли

Обеспыливание поверхности придает ей гигиенические свойства, что особенно важно для детских и медицинских учреждений

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем, который образован при помощи пропитки или топпинга, имеют эстетичный внешний вид. Это достигается благодаря ровной и гладкой поверхности, которая может быть затонирована в любой цвет. Можно использовать такой бетонный пол в частном доме, производственном цехе или общественном помещении.

Обратите внимание! Для того чтобы обеспечить надежную защиту бетонных полов при помощи пропиток и топпингов, важно четко соблюдать технологию нанесения упрочнителя на поверхность.
Топпинг проникает вглубь бетона и застывает в таком состоянии

Упрочнитель бетона Аквастоун

Пропитка для цементных полов Аквастоун представляет собой полимерный упрочнитель бетона на водной основе.

Принцип действия упрочнителя бетона Аквастоун тот же, что и у пропитки Протексил. Глубоко проникая в капиллярно-пористую структуру бетона, пропитка взаимодействует с составляющими цементного камня и образует нерастворимые нитевидные кристаллы, заполняющие поры, капилляры и микротрещины бетона. В результате Аквастоун блокирует поры и микродефекты структуры бетона, что препятствует разрушению бетона и образованию пыли на поверхности (упрочнённые бетонные полы).

Упрочняющая пропитка Аквастоун применяется по бетону, имеющему марку не ниже М200. Не рекомендуется использовать пропитку для железненного бетона или бетона более низких марок.

В этом случае материал не даст желаемого результата.

Немаловажным фактором, отличающим пропитку Аквастоун

от импортных аналогов (кстати, зачастую необоснованно дорогих) является относительная дешевизна материала.

Выводы

В настоящее время максимальную эффективность проявили литиевые и силикатные пропитки для бетона. Они дают лучшие эксплуатационные характеристики готового покрытия (особенно в паре с мембранообразователями), могут работать внутри и снаружи помещений в местах различного назначения. Однако, нанесение может быть реализовано только при положительных температурах и на прочном бетоне, что не всегда уместно.

Высокие декоративные свойства обеспечивают цветные жидкие пропитки, причем однокомпонентные полиуретановые разновидности допустимо использовать даже при отрицательных температурах, вплоть до -30 градусов, что само по себе существенный плюс.

Для обеспечения гидрофобных свойств незаменимыми становятся специальные влагостойкие жидкие пропитки. Их преимущество состоит в универсальности. Помимо горизонтальных оснований, материал работает по бетонным фасадам, колоннам, стенам и проч.

Подробнее и нагляднее о гидрофобных жидких пропитках для бетона и других строительных конструкций показано в видео: