Что такое МДФ в мебели: расшифровка и характеристики панелей, кухонные фасады и фартуки

Как правильно выбрать ЛДСП?

На сегодняшний день существует немалое количество ДСП разного назначения. Их отличия заключаются в толщине, составе, износоустойчивости, плотности. Такие особенности связаны с использованием в разных областях производства плит. Существует стереотип о плотности плиты. Считается, чем она плотнее, тем лучше. Но это не совсем так. Плюс этих досок — в бюджетном сырье (низкосортной древесине). К ней относятся «тонкомеры», горбыль, рейки. Главное, чтобы эти материалы отвечали следующим стандартам.

1. Фракции стружки не должны быть мелкими.
2. Сечение стружки должно быть квадратным, а форма лепестковая. Если нарушить эти требования физико-химические свойства готовой плиты ухудшатся (пострадают изгиб и сопротивление).

ЛДСП имеет широкую цветовую гамму, что широко используется при производстве корпусной мебели.

Часто потребители задаются вопросами: что это за материал такой для кровати — МДФ?  Чем отличается МДФ от ЛДСП для мебели? Рассмотрим эти нюансы подробнее.

Пленка представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить и такой термин, как «меламиновая плита».

Преимущества ДСП:

• низкая цена;
• не рассыхается, не расслаивается, не плесневеет;
• благодаря химическим добавкам в плите не живут жучки;
• срок эксплуатации более 10 лет.

Плюсы МДФ:

• приемлемая цена для потребителей со средними доходами;
• прочность;
• влагостойкость;
• включает все вышеперечисленные плюсы ДСП.

ЛДСП можно мыть и чистить — он влагоустойчив.

Выбор материала зависит от того, что планируется изготовить. ЛДСП можно использовать в изготовлении мебели, предназначенной для офиса, дома, магазина, супермаркета. МДФ лучше выбрать для детской мебели.

Высокие температуры ему также не страшны.

Производство древесноволокнистых плит позволяет изготавливать продукцию по доступным ценам для различных интерьеров. Благодаря мебели МДФ и  ЛДСП каждый дом будет наполнен уютом, теплом и комфортом.

Его достоинством, помимо всего вышеперечисленного, считается его великолепная возможность имитировать различные текстуры, чаще всего – имитация фактуры дерева.

Обращайте внимание на нормы содержания формальдегида в корпусной мебели

Особенности ЛДСП (ДСП)

ЛДСП — это известная многим древесно-стружечная плита с покрытием облицовочной пленкой. Технология изготовления таких плит известна уже давно, в 80–90 годах мебель из ДСП была одной из самых востребованных.

Позже были выявлены очевидные недостатки, что несколько снизило популярность этого материала. При этом у простой ДСП меньше достоинств, чем у ее собрата с ламинирующей пленкой поверх плиты.

Плюсы материала

• различная толщина листа;
• высокая твердость;
• широчайший выбор цветовых решений;
• хорошая переносимость влажности и высоких температур.

Мебель из ЛДСП уже давно зарекомендовала себя. Многих устраивает соотношение цены и качества, а также долгий срок службы и простота ухода.

Минусы ЛДСП

Одним из самых критичных минусов ламинированной ДСП является токсичность. При изготовлении такого вида древесно-стружечных плит к смеси перед прессовкой добавляют формальдегидные смолы, обеспечивающие склеивание и жесткость.

Помимо токсического воздействия при некачественной сборке или повреждениях ламинирующей пленки, есть и еще один минус. Он не столь значительный, для кого-то этот недостаток даже не играет роли. Из-за высокой твердости материала невозможно создание рельефных узоров на поверхности с помощью фрезеровочных станков. Вместо красивого рельефа, на нем появятся сколы, поэтому поверхность остается просто гладкой. Есть возможность создать небольшую имитацию рельефной структуры дерева или камня за счет использования особой пленки-пластика.

Панели МДФ

МДФ (Medium Density Fiberboard) — это популярный отделочный материал, древесностружечная плита средней жесткости. Аналог ДВП, с той лишь разницей, что МДФ имеет большую плотность (600-1200 кг/м3). Изготавливается методом горячего прессования. Суть технологии заключается в том, что волокна лигнина, присутствующие в древесной стружке, под воздействием высоких температур становятся пластичными и крепко сцепляются между собой. Это обеспечивает прочность материала. При производстве панелей используются карбомидные смолы, измененные меланином.

Первые МДФ-панели появились в 1966 году в США. В России они становятся известны лишь в 1997. В данный момент по объемам продаж среди производителей с большим отрывом лидирует Китай.

Плюсы и минусы материала корпуса из ЛДСП

Преимущества лдсп следующие:

• достаточно недорогая по стоимости;
• покрывается многими видами ламината;
• выносливость к влиянию высокой температуры;
• её очень легко обрабатывать при изготовлении корпусной мебели.

К недостаткам можно отнести:

• сильную рыхлость материи;
• плохое удерживание саморезов, особенно при повторном использовании;
• гвозди практически не удерживаются внутри плиты;
• срок эксплуатации составляет не более 10 лет.

При изготовлении этого строительного материала в составе стружки допустимо наличие веществ, которые выделяют в умеренном количестве формальдегиды. Они достаточно вредны для человека.

Что такое МДФ и метод его изготовления

МДФ на нашем рынке появился в последние годы прошлого века, а изобрели его в США в конце 60-х годов 20 столетия. Понять, что такое МДФ можно, если перевести его англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard. На русский это переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название при помощи транслитерации — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление. 

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности

Процесс изготовления

Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.

Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.

Перед прессом из массы формуют плиту

После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.

Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).

При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.

Внешний вид и формы выпуска

В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.

Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.

Мало того, что из массы можно формовать

Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.

Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, экранов для радиаторов отопления, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.

МДФ или ДСП — что лучше?

Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию ДВП. Этому способствовали его свойства:

• при равной толщине МДФ в два раза прочнее ДСП;
• масса очень пластичная и позволяет формировать рельефы любой сложности;

• легче в обработке;

• однородная гладкая поверхность позволяет даже при покраске и ламинировании ПВХ получить хороший внешний вид, пригодный для мебельной промышленности;
• имеет более низкий коэффициент эмиссии формальдегида;
• не меняет формы при изменении температуры.

Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.

Что лучше?

Стоимость готовых мебельных изделий зависит от того, какой материал использован для их производства. Поэтому в мебели бюджетного класса применяются недорогие древесно-стружечные панели, которые могут быть покрыты только с одной стороны пленкой влагозащиты. Кроме того, для производства мебели имеет значение и тот фактор, выделяет ли материал, из которого она сделана, формальдегид. Например, для кровати будет применен более качественный материал ламинированной древесно-стружечной плиты, так как его защитный слой не пропускает наружу пары вредного компонента.

На стоимость бюджетной мебели из ДСП влияет еще и на сорт материала. Различают несколько сортов древесно-стружечных плит.

• I сорт – в качестве сырья для изготовления панели применяют опилки мелкой стандартной фракции без наличия посторонних включений. Готовая ДСП получается идеально ровной, гладкой, у нее отсутствуют сколы или трещины. Первый сорт ДСП подлежит в обязательном порядке дополнительному декорированию пленкой или шпоном, причем делается это с обеих сторон древесно-стружечной плиты.
• II сорт – изготавливается из высококачественного опилочного сырья разных фракций, допустим минимальный процент посторонних примесей. Готовая плита может иметь незначительные повреждения в виде сколов или царапин. Для II сорта ДСП декоративная облицовка может не применяться.
• III сорт – изготавливается из опилок различных древесных пород, может включать небольшой процент посторонних включений. Декоративной облицовке материал не подвергается, так как в мебельном производстве такой сорт не применяется. ДСП III сорта может быть использована только для строительных целей.

По типу защитного покрытия древесно-стружечные плиты подразделяются на такие основные виды, как:

• без облицовки – такой материал называют черновым; он применяется только при выполнении строительных работ;
• ламинированный – древесно-стружечная плита имеет прочное лаковое покрытие или обработку в виде меламиновой пленки;
• шпонированный – древесно-стружечная плита имеет наружную отделку натуральным древесным шпоном.

В отличие от ДСП, материалы ЛДСП обладают более широким разнообразием. Ламинирование плиты можно сделать в различных цветовых оттенках, а также создать имитацию любых фактур. Мебельные изделия, сделанные из ЛДСП, могут гармонично встраиваться практически в любую интерьерную композицию. Они выглядят добротно и элегантно, при этом имеют небольшую, вполне демократичную стоимость. В некоторых типах материала ЛДСП в качестве ламинирующего слоя может применяться огнестойкая пленка, содержащая в своем составе карбон или материал класса HLP, который устойчив к возгоранию.

Древесно-стружечные плиты ламинированного типа, несмотря на массу своих достоинств, имеют предрасположенность к образованию сколов и трещин. Чаще всего это происходит от падения на поверхность плиты тяжелых предметов или под воздействием механического фактора. Устранить впоследствии такой дефект у мебели уже не представляется возможным. Из-за подобного свойства материала его не подвергают различным обработкам путем фрезеровки, поэтому у панели ЛДСП невозможно получить рельефную поверхность, плавные скосы или закругления.

При появлении скола или трещины поверхность ЛДСП теряет свою безопасность, так как формальдегид начинает выделяться наружу, поэтому качество ламинирующего слоя и его устойчивость играют для этого типа древесно-стружечных плит очень важную роль.

Для изготовления столешниц или кухонных гарнитуров материал ДСП не используется, так как только ламинированная поверхность ЛДСП способна выдержать частый и длительный контакт с водой без ущерба для своего внешнего вида. Хотя даже для ламинированных плит длительное намокание нежелательно, особенно опасно такое воздействие со стороны кромок материала.

Чтобы изготовить бюджетную по стоимости, но качественную и красивую мебель, современные производители используют оба продукта деревообработки – ДСП и ЛДСП, причем обычная древесно-стружечная плита идет на создание несущего каркаса мебели, тогда как фасадную часть выполняют с использованием ламинированной плиты. Мебельные изделия, выполненные из комбинации материалов, могут быть использованы как для домашнего применения, так и в офисных помещениях.

Об отличиях материалов смотрите в следующем видео.

Свойства и основные достоинства плит МДФ

Плита МДФ обладает уникальными свойствами, благодаря которым этот материал значительно превосходит ДВП и ДСП, как ближайших своих конкурентов. По своим характеристикам МДФ плита близка к натуральной древесине и относится к натуральным материалам. К числу основных свойств, которые выделяют МДФ среди других материалов, относятся:

1. Прочность.Обеспечивается за счет применения в производстве синтетических смол, а также благодаря плотной структуре волокон, получаемой в процессе прессования при помощи природного связующего – лингина. Плотность готовой плиты находится в пределах 600 – 980 кг/м3. Благодаря этому МДФ обладает свойством прочно удерживать крепежный материал и фурнитуру. Однородная и плотная фактура исключает такие явления как растрескивание, гниение, усыхание, характерные для натуральной древесины.
2. Влагостойкость.Материал обладает стойкостью к короблению и разбуханию в условиях повышенной влажности или при воздействии пара. Прямое воздействие воды на МДФ в течении суток вызывает разбухание плиты на 8…30% в зависимости от ее сорта и типа.
3. Термостойкость.Как натуральный материал МДФ устойчив к воздействию прямых солнечных лучей и перепадам температур и под их воздействием не изменяет своих свойств.
4. Изоляционные свойства.Материал хорошо поглощает звуки и обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами.
5. Экологическая и гигиеническая безопасность.Плиты МДФ относятся к классу Е1 по показателю эмиссии свободного формальдегида (до 8 мг) и не содержат вредных смол и фенола. По гигиеническим параметрам материал устойчив к возникновению грибка и прочих биологических факторов.
6. Высокое качество.Качество МДФ определяется однородностью материала и степенью обработки его лицевой поверхности. Это свойство позволяет использовать плиты МДФ в сферах, где качество конечного продукта является приоритетным.
7. Технологичность.Качество и однородный состав плиты МДФ позволяет обрабатывать ее практически любым инструментом (фрезами, пилами, сверлами, абразивными материалами). Материал устойчив к скалыванию при обработке, не крошится. Готовые изделия хорошо склеиваются любыми клеями для древесины, красятся и покрываются лаками.

Характеристики МДФ

Сам процесс его изготовления происходит под большим давлением и при высоких температурах. Плиты после такого метода прессования получаются прочными и легкими.

Достоинства МДФ

В отличие от ламинированной ДСП, МДФ позволяет изготавливать узорчатые створки для мебели. Они более эстетичны, а при соответствующем покрытии почти неотличимо имитируют настоящую мебель из дерева.

Наиболее важным его плюсом является экологичность. Если бы не существующие минусы, то МДФ давно бы опередил ДСП по востребованности, хотя и сейчас мебель, сделанная из плит мелкодисперсной фракции, пользуется заслуженной популярностью.

Недостатки МДФ

Ранее к его недостаткам относили ограниченность дизайнерских решений относительно количества цветовых решений. Сейчас это уже не является категоричным минусом — разнообразие расцветок растет, лишь незначительно уступая ассортименту ламинированной ДСП.

Остается всего 2 недостатка:

1. Высокая стоимость.
2. Риск отслоения покрытия.

По сравнению с мебелью из натурального дерева, МДФ дешевле, но ламинированная ДСП еще более экономична по стоимости. В то же время цена для кого-то не является минусом. Остается только риск отслоения покрытия при высоких температурах. Достаточно 75 градусов по Цельсию, чтобы покрытие могло отойти от плиты. Это происходит не всегда, а лишь в случаях технологических пустот в месте нагрева.

Как изготавливается МДФ

Английские слова Medium Density Fiberboards в переводе означают древесноволокнистую плиту со средней плотностью. Как МДФ материал известен с 1966 года, а в СНГ он стал популярен в 1997 году.

В целом производство напоминает технологию создания ДСП и ДВП из прессованной стружки, но вот прочность оказывается в два раза выше.

Это экологически чистая продукция, которая не приносит нашему здоровью вреда

Процесс создания делится на этапы.

1. Сначала подготавливают необходимое сырьё: нужно большое количество круглых брёвен, очищенных от коры. Машинным способом они рубятся до щепы, которая сортируется и промывается. После этого её нагревают на пару.
2. Теперь проходит подготовка волокон. Для этого материал измельчается в рафинере. Измельчённый продукт связывают лигнином и посредством природных смол, образующихся от нагрева древесины. После этого материал нуждается в просушке и вытягивании из массы воздуха.
3. На третьем этапе формируют ковёр и делают подпрессовку. В работе пользуются формировочным станком.
4. После этого к работе подключается главный пресс, на котором будет двигаться лента МДФ. Её будут резать пилой и охлаждать около 25 минут.

По окончании всех этапов требуется шлифование панелей. Так выравнивается толщина, обретается гладкость и исчезают внешние дефекты. Плиту можно сразу отправлять на продажу или доработать с помощью декоративной отделки. Панели окрашивают, ламинируют (плёнкой ПВХ), шпонируют.

Пример использования МДФ: эмаль на панелях прекрасно подходит под условия кухни, выполняя свою эстетическую функцию

В результате всех действий получается прочная продукция, не портящаяся от перепадов температур, не коробящаяся и не трескающаяся.

Уход за мебелью из ЛДСП

Использование современных материалов и технологий при изготовлении предметов обихода позволили сделать уход за ними простым и без затрат усилий.

Ламинированная ДСП будет служить долго, если выполнять несколько правил:

• избегать попадания жидкости под защитную пленку;
• не ставит на поверхность горячие предметы;
• для удаления пыли использовать мягкую сухую тряпку;
• периодически обрабатывать лицевую сторону полиролью для придания свежести и блеска.

Мебель из ЛДСП останется красивой, если в помещении будет сохраняться температура от +2 до + 40 °C. Относительная влажность при этом должна быть в пределах 45-70%. Рядом с предметами обстановки нельзя располагать отопительные приборы и нагревающееся оборудование. При открывании или закрывании дверей и ящиков не стоит прилагать чрезмерных усилий.

Уход за мебелью из ЛДСП отличается простотой.

Декоративное покрытие боится следующих веществ:

• бензина;
• растворителей;
• отбеливателей;
• абразивов;
• хлора;
• аммиака;
• пара;
• воска;
• мастики.

Не допускать превышения нагрузки:

• на полки стеллажей и шкафов — 15-20 кг;
• стеклянные полки — менее 5 кг;
• дно ящика — 10-15 кг.

Расшифровка что такое МДФ (MDF)

Заложенная в этой аббревиатуре расшифровка связана с англоязычным названием этого материала. Она звучит, как Medium Density Fiberboard (MDF) и первые заглавные буквы обозначены в названии МДФ. В переводе они обозначают мелкодисперсную фракцию.

На самом деле он представляет собой древесно-волокнистую структуру, выполненную в виде плиты средней плотности, которую получают сухим прессованием. Для ее изготовления применяется заранее высушенная древесная стружка мелкой фракции. Она поступает в специальное устройство, где под воздействием высокого давления и температур выделяется лингин – природное связующее вещество, благодаря которому стружка скрепляется и получается достаточно прочный и долговечный материал на выходе. В отдельную категорию можно вынести плиты ХДФ.

Важно знать: что лучше мдф или дсп для мебели. На видео – расшифровка: что такое МДФ:

На видео – расшифровка: что такое МДФ:

В технологический процесс его производства можно заранее заложить определенные свойства. Поэтому так много вопросов, что такое фанера и подобные материалы. Например, влагостойкость, гибкость, высокую прочность или пожаробезопасность. Производители не только усовершенствовали процесс получения МДФ, но и вычислили оптимальные размеры для полотен, которые можно будет удобно использовать для разных целей. Они считаются экологичными и безопасными, поэтому широко применяются для внутренних отделок и создания мебели.

Мдф или дсп: что лучше использовать при строительстве или ремонте можно узнать из статьи.

Применение в строительной отрасли

В процессе строительства зданий МДФ активно применяется в качестве аналога натуральной древесины. Из плит изготавливают балки, обустраивают перегородки и создают потолки.

Также возможно использование материала в следующих целях:

• при утеплении поверхностей;
• при изготовлении плинтусов;
• при сборке дверных коробок;
• при изготовлении лестниц;
• для обустройства подоконников и перил.

Работать с МДФ может любой желающий. Из большого листа можно с легкостью вырезать нужный фрагмент, сделать на нем желаемый узор. По простоте обработки МДФ можно сравнить с гипсокартоном. Именно поэтому материал пользуется огромной популярностью как у опытных, так и у начинающих мастеров.

Формы и способы обработки материала

Что такое МДФ в мебели? Расшифровка этого обозначения — мелкодисперсная фракция, получаемая из мелких отходов деревообрабатывающей промышленности. Процедура производства предполагает формирование специальной массы из стружек и клея. Из нее формируются плиты, разной толщины, площади и формы. При необходимости может быть сделан нужный рельеф, что особенно актуально для создания уникальной мебели, оснащенной гнутыми и изысканными фасадами.

Из этого материала делаются панели, столешницы, плинтуса, наличники или другие изделия, необходимые не только для создания мебели, но и для отделки помещения. Особенно востребованными считаются мебельные профили МДФ, завершающие любую отделку.

МДФ панели для мебели обладают мелковолокнистой структурой, поэтому при их обработке или фрезеровке образуется много пыли. За счет легкости раскроя можно самостоятельно создавать уникальные резные конструкции. Простота обработки позволяет использовать панели для создания корпусной, встроенной или модульной мебели. При применении станков ЧПУ можно сделать даже фигурные изображения.

Для улучшения внешнего вида и качества мебели используются разные методы обработки или декорирования.

Способ обработки	Его особенности
Ламинирование	С внешней стороны панель покрывается особой пленкой ПВХ, которая приклеивается под высоким давлением. За счет такой обработки получается матовая или глянцевая поверхность. Она может имитировать разные дорогостоящие материалы, а также быть выполненной в разнообразных оттенках. Получаемое покрытие отличается прочностью, стойкостью перед солнечными лучами и химическими веществами, высокой гигиеничностью и легкостью в уходе.
Шпонирование	Шпон может приклеиваться к одной или двум сторонам плиты. Для его создания используются ценные породы древесины, поэтому получается внешне дорогая мебель. При использовании шпона значительно увеличивается цена конструкций. За счет такой обработки обеспечивается получение влагостойких панелей, стойких перед короблением температур и рассыханием.
Под покраску	Такие панели являются цельно-прессованными и обладают не окрашенной поверхностью. В этом случае покупатели могут сами решить, какая по расцветке и качеству краска им подходит лучше всего. Покраска осуществляется вручную или с помощью специального инструмента.

Существует много декоров для таких панелей, которые выбираются самими пользователями.

ЛаминированныеШпонированныеПод покраску

К основным разновидностям изделий из МДФ относится:

• Декоративные панели для стен – оснащаются пазами и гребнями, упрощающими монтаж. Из них формируются стеновые покрытия в разных помещениях. Для фиксации элементов можно пользоваться клеем или создавать каркас. Они отличаются легкостью монтажа, прекрасным видом, хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Но такие декоративные элементы легко разрушаются при механическом воздействии, легко возгораются и имеют высокую цену;
• Влагостойкие панели – считаются универсальными изделиями, отличающимися высокой стойкостью перед воздействием влаги. Они считаются идеальными для ванной комнаты или кухни. При этом они легки в обработке, прочны и имеют хорошие звукоизоляционные параметры;
• Глянцевые полотна – эти мебельные панели МДФ наиболее часто используются при создании кухонных гарнитуров, шкафов или прихожих. За счет глянцевого покрытия отличаются изысканным внешним видом, а также хорошо вписываются в разные стили интерьера. Дополнительно такое покрытие хорошо защищено от разных механических воздействий. Гарантируется долгий срок службы. Для создания покрытия может использоваться полиэстер или праймер;
• Гибкие панели – появились на рынке относительно недавно, но быстро стали популярными. Они могут принимать любую форму, поэтому эффективно используются при создании гнутых фасадов, арок и других конструкций. Гибкие элементы отличаются гладкими поверхностями, которые могут окрашиваться или декорироваться разными способами. С помощью такого крашеного изогнутого фасада можно улучшить внешний вид любой комнаты.

ГибкийДля стенВлагостойкийГлянцевый